- [加工中心技術(shù)問答]如何避免CNC加工中心撞刀[ 2017-11-19 11:00 ]
- CNC加工中心撞刀是在加工過程中有可能碰到的一種問題，在操作或者是編程上出現(xiàn)失誤都有可能導(dǎo)致機床撞刀。撞刀會導(dǎo)致加工刀具和零件的損毀，嚴重的話可能會導(dǎo)致機床精度下降，甚至是造成人身事故。CNC加工中心在模仿加工的時候是使用軟件鎖住的。機床如果沒有鎖住運轉(zhuǎn)，比較容易發(fā)生撞刀。加工中心作為高精度機床，防撞是很有必要的，操機人員必須規(guī)范操機，降低機床發(fā)生撞刀的概率。撞刀總的概括起來有以下九點原因：1、編寫程序的時候出現(xiàn)錯誤，如工藝組織錯誤、工序承接和參數(shù)設(shè)定的錯誤。2、程序單備注出錯，如：單邊碰數(shù)寫成四邊分中。3、刀具丈
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- [加工中心技術(shù)問答]CNC加工中心撞刀原因分析—依速力[ 2015-11-10 21:00 ]
- 相對于普通機床CNC加工中心數(shù)控機床加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動強度低，便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度看，在數(shù)控機床使用中絕不允許刀具和機床或工件相撞。下面對撞刀原因進行歸納和分析?！ ∮捎贑NC加工中心其是采用軟件進行鎖住的，在模擬加工時，當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機床沒有鎖住運行，極易
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- [加工中心技術(shù)問答]數(shù)控加工中心撞刀的九種原因分析—依速力[ 2015-11-10 21:00 ]
- CNC加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、數(shù)控加工中心機床防撞擊檢測、加工中心機床自適應(yīng)加工等先進技術(shù)，這些可以更好地保護數(shù)控機床。歸納起來9點原因：(1)程序編寫錯誤工藝安排錯誤，工序承接關(guān)系考慮不周詳，參數(shù)設(shè)定錯誤。例：A.坐標設(shè)定為底為零，而實際中卻以頂為0；B.安全高度過低，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件；C.二次開粗余量比前一把刀少；D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進行分析檢查
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